tela de fibra de vidrio doble lisa
La tela de fibra de vidrio de doble plano es una construcción de tela tejida en la que dos sistemas de urdimbre y dos sistemas de trama se entrelazan en un patrón liso, produciendo una tela con dos caras distintas y un mayor peso superficial por capa que el tejido sencillo. La arquitectura del hilo duplicado aumenta el espesor y la estabilidad dimensional al tiempo que preserva el comportamiento mecánico equilibrado de un tejido tafetán. El tejido está tejido a partir de filamentos continuos de vidrio E y se suministra en gramajes de 400 g/m² a 900 g/m² y espesores de 0,40 milímetros a 0,90 mm. La resistencia a la tracción oscila entre 340 MPa y 450 MPa, según la construcción y el sistema de resina. La tela de fibra de vidrio de doble cara es compatible con resinas epoxi, poliéster, viniléster y fenólicas y se suministra en anchos de rollo de 1000 mm a 1500 mm y longitudes de rollo de 25 m a 80 m.
Comportamiento estructural
La construcción de hilo duplicado aumenta el espesor del laminado por capa, reduciendo el número de capas en secciones gruesas y simplificando los programas de colocación. El entrelazado liso equilibrado mantiene las mismas propiedades de urdimbre y trama, evitando el sesgo direccional en el laminado acabado.
Estabilidad dimensional
El tejido tafetán doble resiste el desplazamiento del hilo y el deshilachado de los bordes de manera más efectiva que el tejido tafetán simple con un peso equivalente. La estructura entrelazada mantiene la geometría de las capas durante el corte, el montaje y la manipulación en entornos de producción.
Absorción de resina
El empaquetamiento de hilo denso reduce el contenido de huecos y controla la demanda de resina por unidad de espesor. En la infusión al vacío, la fracción de volumen de fibra normalmente alcanza del 55 al 58 por ciento, comparable al tejido liso simple con un peso similar.
Perfil de superficie
El entrelazado liso produce una superficie uniforme con textura moderada. La impresión directa es similar al tejido liso estándar, lo que hace que la tela sea adecuada para laminados industriales donde los requisitos de acabado superficial son funcionales en lugar de cosméticos.
Especificación de suministro
Notas de producción
El tejido tafetán doble mantiene bien su forma durante el corte. Utilice tijeras estándar o cortadores rotativos. El deshilachado de los bordes es mínimo, pero se recomienda cinta para bordes para capas que se manipularán extensamente antes de su colocación.
La tela cubre moderadamente bien sobre curvas simples y superficies planas. Para curvas compuestas, oriéntelas al bies o utilice anchos de capa más estrechos para reducir los puentes. Evite forzar la tela en radios estrechos donde podría ocurrir distorsión del tejido.
El flujo de resina es más lento que el tejido tafetán simple con un espesor equivalente debido al doble de densidad del hilo. Para la infusión al vacío, utilice una viscosidad de resina de 150 a 250 cP a 25 °C y verifique el tiempo de llenado en paneles de prueba. Reduzca el volumen cada dos capas en laminados gruesos.
Almacene los rollos horizontalmente entre 15 y 30 °C y entre 40 y 60 por ciento de humedad relativa. Mantenga los rollos envueltos para proteger la tela del polvo y la humedad. La vida útil es de 36 meses en su embalaje original. Inspeccione los rollos antes de usarlos para detectar distorsiones en el tejido o daños en los bordes.
Preguntas frecuentes sobre adquisiciones e ingeniería
El tejido tafetán doble utiliza dos sistemas de urdimbre y dos sistemas de trama entrelazados en un patrón liso, lo que produce una tela más gruesa y pesada por capa que el tejido tafetán simple estándar. La arquitectura del hilo duplicado aumenta el peso y el espesor del área mientras mantiene el comportamiento mecánico equilibrado de un tejido tafetán. Esto reduce el número de capas en laminados gruesos y simplifica los cronogramas de colocación de secciones estructurales pesadas.
En laminados epóxicos con un 55 por ciento de volumen de fibra, la tela doble lisa normalmente alcanza una resistencia a la tracción de 340 a 450 MPa, un módulo de flexión de 26 a 30 GPa y una resistencia al corte interlaminar de 45 a 55 MPa. Las propiedades se equilibran entre las direcciones de urdimbre y trama debido al entrelazado liso simétrico. El rendimiento ante la fatiga es comparable al del tejido liso estándar con un volumen de fibra equivalente.
La cantidad mínima de pedido estándar es de 400 kg por especificación de ancho y peso. Los anchos de stock de 1000 mm y 1270 mm en 400 a 600 g/m² se envían desde el inventario en un plazo de 5 a 10 días hábiles. Los pesos más pesados y los anchos personalizados generalmente requieren de 3 a 5 semanas, según el volumen del pedido y los requisitos de tamaño.
Sí, pero el flujo de resina es más lento que el tejido tafetán simple con un espesor equivalente debido a la mayor densidad del hilo. Utilice una viscosidad de resina de 150 a 250 cP a 25 °C, aplique un medio fluido en la superficie superior y verifique el tiempo de llenado en los paneles de prueba antes de la producción. Para laminados gruesos, reduzca el volumen cada dos capas para mantener una compactación uniforme y evitar zonas ricas en resina.
Cada envío incluye un certificado de análisis que cubre el peso real, el espesor, la configuración del tejido, el sistema de dimensionamiento y la longitud del rollo. Los números de lote se registran para su trazabilidad. Se pueden proporcionar datos de prueba adicionales, incluida la resistencia a la tracción, el módulo de flexión y las declaraciones de compatibilidad de la resina, previa solicitud para cuentas calificadas.
