La tela de fibra de vidrio ultrafina se fabrica a partir de hilos de vidrio E de microtex con un diámetro de filamento muy bajo, lo que produce una tela con un espesor nominal inferior a 0,10 mm y una superficie lisa con una amplitud de textura mínima. La baja sección transversal por capa permite una acumulación precisa del laminado en revestimientos finos, capas superficiales y sustratos dieléctricos donde la tolerancia total del espesor y el acabado superficial son críticos. El tejido se suministra en gramajes superficiales de 15 g/m² a 80 g/m² y espesores de 0,015 mm a 0,08 mm. La resistencia a la tracción varía de 120 MPa a 240 MPa según la construcción y el sistema de resina. La tela de fibra de vidrio ultrafina es compatible con resinas epoxi, poliéster, viniléster y fenólicas, y también se utiliza con sistemas de éster cianato y PTFE para sustratos de alta frecuencia. Los anchos de rollo de 1000 mm a 1300 mm y las longitudes de rollo de 100 ma 500 m son estándar.
Grado de superficie Performance
El bajo diámetro del filamento y el tejido apretado reducen la amplitud de la textura de la superficie a una fracción del tejido estándar con un peso equivalente. La impresión en gelcoat y pintura se reduce significativamente, eliminando las operaciones de lijado y relleno de los programas de acabado de superficies visibles. La tela también se humedece rápidamente en secciones delgadas, lo que reduce el contenido de huecos y mejora la consistencia de la superficie en superficies grandes.
Acumulación de secciones delgadas
Cada capa añade menos de 0,10 mm al laminado, lo que permite un control preciso del espesor total. Esto admite piezas de tolerancia estricta, como sustratos dieléctricos, revestimientos de precisión e inserciones estructurales delgadas. La baja rigidez a la flexión también mejora la adaptabilidad a radios agudos y contornos complejos sin arrugas ni puentes.
Consistencia dieléctrica
La distribución uniforme del hilo y el bajo contenido de huecos respaldan una constante dieléctrica estable y un factor de disipación bajo en sustratos de alta frecuencia. La tela es compatible con sistemas de resina de baja pérdida, incluidos PTFE, éster de cianato y resinas laminadas a base de hidrocarburos utilizadas en construcciones de radares, antenas y placas de circuitos de RF.
Reparación y superposición de compuestos
Las finas capas de refuerzo permiten trabajos de reparación y superposición local con un espesor añadido mínimo. Esto es particularmente relevante cuando la acumulación de reparación debe coincidir con el laminado circundante sin escalones superficiales visibles, como en aplicaciones de acabado automotriz, aeroespacial y marino de alta gama.
Especificación de suministro
Segmentos de aplicaciones calificados
Notas de producción
La tela ultrafina es sensible a la deformación de los bordes. Utilice cortadores rotativos afilados, corte por láser o sistemas de corte por ultrasonidos. Aplique cinta para bordes de baja adherencia si la tela se transportará antes de colocarla.
La baja rigidez a la flexión favorece la adaptabilidad a radios agudos y contornos complejos. Evite estirar demasiado en moldes complejos, lo que puede distorsionar el tejido fino y provocar zonas locales ricas en resina.
Humectación rápida debido al pequeño diámetro del filamento. Utilice una viscosidad de resina de 100 a 250 cP a 25°C. Evite la colocación de un medio de flujo excesivo, que puede alejar la resina de la tela delgada y causar puntos secos.
Almacene los rollos horizontalmente entre 15 y 30 °C y entre 40 y 60 por ciento de humedad relativa. Mantenga los rollos envueltos para proteger los hilos de microtex del polvo y daños mecánicos. La vida útil es de 24 meses en su embalaje original.
Preguntas frecuentes sobre adquisiciones e ingeniería
La tela ultrafina es un subconjunto de telas de tejido fino producidas con hilos microtex y un peso superficial muy bajo, lo que da como resultado un espesor inferior a 0,10 mm. La tela de tejido fino abarca un rango de peso más amplio, hasta 200 g/m² y se utiliza como capa superficial y como capa estructural delgada. Se especifica una tela ultrafina cuando el espesor total de la capa debe permanecer por debajo de 0,10 mm y la amplitud de la textura de la superficie es la principal métrica de calidad.
Generalmente no se utiliza tela ultrafina como capa estructural primaria debido al bajo peso superficial y la delgada sección transversal. Se especifica como una capa de superficie, una capa dieléctrica o una capa de reparación en combinación con un tejido estructural más pesado. Se pueden apilar varias capas, pero el número total de capas aumenta en comparación con una tela más pesada con el mismo espesor.
La cantidad mínima de pedido estándar es de 150 kg por especificación de ancho y peso. Los anchos de stock de 1000 mm y 1150 mm en el rango de 15 a 50 g/m² se envían desde el inventario en un plazo de 5 a 10 días hábiles. Los pesos más livianos, los rollos más anchos y los sistemas de tamaño personalizados generalmente requieren de 4 a 6 semanas, según el volumen del pedido.
Sí, pero la gestión del flujo de resina requiere atención. La tela ultrafina se humedece rápidamente y puede morir si el medio de flujo se coloca incorrectamente. Utilice una viscosidad de resina de 100 a 250 cP a 25 °C, verifique el equilibrio del flujo en los paneles de prueba y evite el exceso de presión de vacío que puede alejar la resina de la tela delgada.
Cada envío incluye un certificado de análisis que cubre el peso real, el espesor, el tipo de hilo, el sistema de tamaño y la longitud del rollo. Los números de lote se registran para su trazabilidad. Se pueden proporcionar datos de pruebas adicionales, incluida la resistencia a la tracción, las propiedades dieléctricas y las declaraciones de compatibilidad de la resina, previa solicitud para cuentas calificadas.
