Rollo de tela de fibra de vidrio de 200 g/m²
Ventajas principales
Especificaciones del producto
| Composición de fibra | Vidrio E (grado estándar) |
| Tipo de tejido | Liso o sarga |
| Peso real | 200 g/m² (±5%) |
| Espesor | 0,18 – 0,22 milímetros |
| Resistencia a la tracción (deformación) | ≥ 280MPa |
| Resistencia a la tracción (trama) | ≥ 260 MPa |
| Diámetro de fibra | 9 micras |
| Número de hilos | 18 × 18 por pulgada |
| Temperatura de funcionamiento continuo | –60°C a 550°C |
| Ancho del rollo | 900 milímetros, 1100 milímetros, 1300 milímetros |
| Longitud del rollo | 50 metros, 100 metros, 200 metros |
Campos de aplicación
Notas de manipulación e instalación
Preguntas frecuentes
Este paño es compatible con todos los principales sistemas de resina. Para obtener resultados óptimos, utilice resinas de viscosidad media (200–500 cP a 25 °C) para la colocación manual. Para la infusión al vacío, los epoxis o ésteres vinílicos de menor viscosidad (150–300 cP) proporcionan una mejor humectación. Las resinas de poliéster funcionan bien para aplicaciones de uso general donde el menor costo es una prioridad.
Un laminado típico de 2,0 mm de espesor requiere de 8 a 10 capas de tela de 200 g/m2 (con un contenido de resina del 40 al 45 %). Para paneles no estructurales, 4 a 6 capas (1,0 a 1,2 mm) proporcionan la rigidez adecuada. Calcule siempre el número de capas según los requisitos de diseño y realice pruebas mecánicas para validar el rendimiento del laminado.
Sí, la tela de 200 g/m² se utiliza mucho para reparaciones debido a su peso moderado y su facilidad de manejo. Para reparaciones estructurales, utilice de 4 a 8 capas según el área dañada y los requisitos de carga. Asegure una preparación adecuada de la superficie y utilice sistemas de resina compatibles. Se recomienda una reparación biselada con una relación de conicidad de 10:1 para áreas de alta carga.
El consumo de resina depende del tipo de resina y del método de aplicación. Para el laminado manual, el consumo típico es de 800 a 1000 g de resina por metro cuadrado de tela (40 a 50 % de contenido de resina). Para la infusión al vacío, el consumo de resina es menor, de 600 a 800 g/m² (30 a 40 % de contenido de resina). Calcule siempre en función de la fracción de volumen de fibra deseada.
La tela de 200 g/m2 ofrece un equilibrio de resistencia y flexibilidad que la hace adecuada para estructuras de carga moderada. Las telas más pesadas (400 g/m²) proporcionan mayor resistencia por capa pero se adaptan menos a las curvas. La tela de 200 g/m² permite una mejor penetración de la resina y produce superficies más suaves. Para estructuras de alta carga, una combinación de capas de 200 g/m2 y 400 g/m2 puede ser óptima.
Sí, la tela de 200 g/m2 es adecuada para la fabricación de preimpregnados. El espesor uniforme y el peso constante permiten un control preciso del contenido de resina. La tela se puede impregnar con resinas epoxi, BMI o fenólicas para aplicaciones de preimpregnado. Para el procesamiento de preimpregnados, se recomienda utilizar un contenido de resina del 35 al 40 % en peso para obtener propiedades mecánicas óptimas.
